我公司余熱回收技術(shù)結(jié)碩果-河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司
我公司余熱回收技術(shù)結(jié)碩果
我公司余熱回收技術(shù)結(jié)碩果
2016 年末 , 我公司承接了青島美高化工集團(tuán)有限公司的余熱回收利用項(xiàng)目，使該公司以較少的投入獲得了_可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且系統(tǒng)自動(dòng)化水平高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，獲得了較高的評(píng)價(jià)。
該公司三、七分廠的凝結(jié)水占全廠總量的 70% ，其中 30% 以上是蒸汽，含熱量大，改造前長(zhǎng)期對(duì)空排放，_可惜。2016 年，該公司響應(yīng)_節(jié)能減排的號(hào)召委托我公司提出方案，并進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工，我公司按質(zhì)按期完成了改造任務(wù)。
方案大致描述如下：
從三、七分廠來的凝結(jié)水進(jìn)入汽水分離器，分離出的蒸汽進(jìn)入除氧器，頂替原進(jìn)汽，水給我公司自行研發(fā)的水水噴射器進(jìn)入除氧器，大大減少了除鹽水耗量。汽水分離器的水位由變頻水泵自動(dòng)控制。
此項(xiàng)目的成功運(yùn)行體現(xiàn)了我們“致力創(chuàng)新，深度服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念的正確性，是我們?cè)赺節(jié)能道路上的又一塊豐碑。
附：（測(cè)算報(bào)告）
直接經(jīng)濟(jì)效益
• 熱量回收：
凝結(jié)水焓值為 0.3Mpa 水的飽和焓： 605Kj/Kg
飽和蒸汽的焓： 2738 Kj/Kg< 質(zhì)量含汽率 30 %
煤的發(fā)熱量為 5300 × 4.1868 = 22190 Kj/Kg
鍋爐效率 80 %，煤價(jià) 530 元 / 噸
回收每公斤水節(jié)約的燃煤量：（ 605 × 80 % +2738 × 30 %） /22190/80 %= 0.07353 Kg/Kg
回收 24t/h 水年節(jié)約燃煤量：
8000h × 24t/h × 0.07353Kg/Kg=14117.76t
折合人民幣： 14117.76 × 530 = 7482412.8 元 ≈ 748 萬元
• 水量回收
每噸軟化水成本約 5 元 / 噸，
年節(jié)約制水成本： 8000h*24t/h*5 元 / 噸= 960000 元= 96 萬元
• 增加耗電
水泵平均運(yùn)行電流 _ （實(shí)測(cè)）
平均功率： 5 × 380 × 3 1/2 = 3290w=3.29kw
電價(jià) 1 元 /kwh
年耗電費(fèi)： 8000 × 3.29 × 1 = 26320 元= 2.6 萬元
綜上三項(xiàng)可得直接經(jīng)濟(jì)效益：
748+96-2.6 = 841.4 萬元
間接效益和社會(huì)效益
改造后的系統(tǒng)可靠性和自動(dòng)化水平都很高，特別是給除氧器增加了三套自動(dòng)裝置，即兩臺(tái)除氧器進(jìn)汽自動(dòng)裝置各一套和南側(cè)除氧器進(jìn)水自動(dòng)裝置一套，解決了以前運(yùn)行參數(shù)不穩(wěn)，需人工頻繁調(diào)節(jié)問題，從而大大_了除氧效果，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行增加_。
此項(xiàng)改造恢復(fù)了兩臺(tái)除氧器的汽水平衡功能，實(shí)現(xiàn)了意義上的并列運(yùn)行，大大增加了運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
節(jié)能_是環(huán)保，此次改造節(jié)約了燃煤，必然_減少二氧化碳 、 二氧化硫 和粉塵的排放，收到了良好的社會(huì)效益，為_事業(yè)做出了貢獻(xiàn)。
應(yīng)用案例
技術(shù)文檔
聯(lián)系方式
聯(lián)系人： 齊經(jīng)理
手機(jī)：18631701388
